Турбо турбинное колесо
|
Название продукта |
Изготовленный на заказ вакуумный кузнечный микротурбокомпрессор Inconel 625 713, титановый сплав, газовый паровой радиоуправляемый реактивный двигатель, колесо турбины для БПЛА |
|
Толерантность |
0.004 мм |
|
Место происхождения |
Циндао, Шаньдун, Китай |
|
Обработка Ремесла |
Чертеж → Проектирование пресс-форм → Изготовление пресс-форм → Прессование воска → Ремонт воска → Группировка деревьев → Изготовление скорлупы (паста) → Депарафинизация → Оболочка |
|
Обработка поверхности |
Гальваника, хромирование, цинкование, никелирование, электрофорез, анодирование, полировка, порошковое покрытие, |
|
Тип |
Прецизионное литье, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, гипсовое литье, литье в керамические формы, литье в металлические формы, литье в вакууме |
|
OEM; Индивидуальные |
|
|
Сертификация |
Сертификация ISO9001: 2015, сертификация UL |
|
Упаковка |
Картонная/деревянная коробка |
|
Инспекция |
1. Литейное производство: 100% проверка критических размеров; 100% внешний вид. |
|
2. Проверка третьей стороной возможна по требованию. |
|
|
3. Дополнительное обнаружение рентгеновских лучей |
|
|
4. Обнаружение флуоресценции |
|
|
Услуга |
Рисование по индивидуальному заказу |
|
В основном испытательный центр |
Трехмерный измерительный прибор (КИМ), Испытательная камера для солевого тумана, Детектор динамического баланса, Пневматическое обнаружение |
|
Гарантия качества |
2 года |
|
Особенности и преимущества |
1. Высокая точность обработки, плоскостность в пределах 0.1 мм. |
|
2. Высокий внешний вид, гладкая шероховатость поверхности после механической обработки составляет Ra1,6. |
|
|
3. Высокая точность обработки и бесшовная конструкция сборки. |
|
|
4. Гладкий внешний вид, устойчивость к коррозии. |
|
|
5. Пройдите тест на солевой туман в течение 144 часов. |
|
|
Стандартный |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS и т. д. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Оплата |
Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение, грамм денег |
Производственный процесс
Производство турбинных лопаток из никелевого сплава включает в себя несколько сложных этапов:
Кастинг по выплавляемым моделям: Самый распространенный метод, при котором восковой рисунок лезвия покрывается керамической оболочкой, которую затем удаляют после заливки и затвердевания металла.
Направленная кристаллизация (DS)иМонокристалл (СК)Методы: эти передовые методы литья выравнивают зернистую структуру металла, в результате чего лезвия имеют превосходные механические свойства и более длительный срок службы. В частности, лопатки SC не имеют границ зерен, что значительно снижает вероятность ползучести и усталости.
Покрытие
Для дополнительной защиты от высоких температур и окисления лопатки турбин часто получают термобарьерное покрытие (TBC), обычно состоящее из керамических материалов. Эти покрытия могут включать в себя:
Цирконий, стабилизированный иттрием (YSZ): распространенный материал TBC, обеспечивающий отличную теплоизоляцию.
Бонд Пальто: Промежуточные слои, улучшающие адгезию ТБП к металлической основе и защищающие от окисления.
Преимущества
Высокотемпературная прочность: Сохраняет механические свойства при повышенных температурах.
Устойчивость к коррозии и окислению: Выдерживает суровые условия окружающей среды.
Сопротивление ползучести: Устойчив к деформации при длительном напряжении и высоких температурах.
Усталостная устойчивость: Выдерживает повторяющиеся циклы термических и механических нагрузок.
горячая этикетка : Турбо турбинное колесо, Китай Турбо турбинное колесо производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Лопатка турбины из никелевого сплаваСледующая статья
Круглая трубка из стеллитового сплаваВам также может понравиться
Отправить запрос


















