Перегородка стеклянных форм Ni202Z

Процесс прессования и выдувания с узким горлышком (NNPB) был внедрен для лучшего контроля над распределением стекла в контейнере. Улучшенный контроль распределения стекла позволил значительно снизить вес стекла (до 33%) без ущерба для механических характеристик контейнера. Ключевым компонентом описанного выше процесса является плунжер, используемый для формирования полости в заготовке на этапе формования. Функция плунжера состоит в том, чтобы равномерно распределить стекло внутри полости заготовки и способствовать отводу тепловой энергии с внутренней поверхности заготовки.

Литейные формы из Dameron 40, Ni202Z и других сплавов на основе никеля-. Пожалуйста, пришлите нам свои требования, и наша команда экспертов адаптирует или улучшит ваши текущие методы оснастки.

ВЫДУВНАЯ ФОРМА

•Метод NNPB (узкогорлое прессование и выдувание): применяется при производстве тонкостенной-упаковки с узким горлышком. Он использует силу нажатия плунжера на стороне заготовок и силу выдувания-на стороне формы. После загрузки капли в заготовку формы с помощью плунжера формируется луковица. Закрытие изделия формируется на заключительном этапе прессования. Затем лампочка с помощью валика переносится в чистовую форму, где окончательно выдувается готовое изделие. Метод ННПБ обеспечивает лучшее распределение стекла в готовом изделии и экономит количество используемого в производстве расплава стекла. Упаковка, изготовленная по технологии NNPB, может иметь диаметр 92 мм, максимальный диаметр отделки 48 мм и высоту от 60 до 283 мм.

ШЕЙНОЕ КОЛЬЦО

•Метод PB (прессование и выдувание): процесс изготовления такой же, как и в случае метода NNPB, описанного выше. Метод ПБ применяется для производства упаковки с широким-горлышком. Технология ПБ, диаметр которой до 95 мм, высота от 32 до 288 мм, диаметр отделки до 90 мм.

НА ОСНОВЕ ВЫСОКОГО НИКЕЛЯ

•Метод ВВ (выдув и выдув): применяется для производства узкой-толстостенной-упаковки с узким горлышком. Он применяет раздув-на протяжении всей операции формования, как со стороны заготовок, так и со стороны готовых форм. После загрузки капли в форму-заготовку формируется пробка бутылки и выдувается колба, форма которой зависит от рисунка готового изделия. Затем лампочка с помощью валика переносится в чистовую форму, где окончательно выдувается готовое изделие. Методом ВВ изготавливаем упаковку максимальным диаметром 95 мм, высотой от 32 до 325 мм и диаметром отделки до 48 мм.

горячая этикетка : Перегородка стеклянных форм ni202z, Китай Перегородка стеклянных форм ni202z производители, поставщики, завод