Прецизионные детали из листового металла



Мы умеем использовать жаропрочные сплавы, изготавливаем конструкции камеры сгорания на заказ, запасные части для камеры сгорания.
детали, уплотнения из листового металла и т. д. Мы производим высокотемпературные уплотнительные изделия с использованием листового металла и специальных технологий, таких как формовка и сварка листового металла.




|
Категория параметра |
Имя параметра |
Диапазон параметров |
|
Плотность (ρ) |
7,8 г/см³ - 8,5 г/см³ |
|
|
Точка плавления (Тм) |
1250 градусов - 1400 градусов |
|
|
Предел текучести (σy) |
350 МПа - 950 МПа |
|
|
Предел прочности на разрыв (σb) |
600 МПа - 1300 МПа |
|
|
Удлинение (А) |
20% - 40% |
|
|
Твердость (ВН) |
180 ВН - 350 ВН |
|
|
Теплопроводность (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
|
|
Коэффициент теплового расширения ( ) |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
|
|
Модуль упругости (E) |
190 ГПа - 210 ГПа |
|
|
Размерные допуски |
Толщина (т) |
{{0}},1 мм - 5,0 мм |
|
Ширина (ш) |
10 мм - 1000 мм |
|
|
Длина (л) |
100 мм - 6000 мм |
|
|
Плоскостность |
±{{0}},1 мм/м - ±0,5 мм/м |
|
|
Прямолинейность |
±{{0}},1 мм/м - ±0,5 мм/м |
|
|
Параллелизм |
±{{0}},1 мм - ±0,5 мм |
|
|
Перпендикулярность |
±{{0}}.1 градус - ±0,5 градуса |
|
|
Радиус скругления (R) |
0.5 мм - 10 мм |
|
|
Обработка поверхности |
Шероховатость поверхности (Ra) |
0.1 μm - 3.2 μm |
|
Методы обработки поверхности |
Химическая пассивация, электрохимическая полировка, пескоструйная обработка, лазерная очистка, анодирование |
|
|
Сварочные характеристики |
Методы сварки |
Сварка TIG, сварка MIG, лазерная сварка |
|
Прочность сварного соединения |
Не менее 90 % прочности основного материала. |
|
|
Искажение сварного шва |
Меньше или равно 0,5 мм/м |
|
|
Термическая обработка |
Температура термообработки раствора |
1050 градусов - 1150 градусов |
|
Время выдержки термообработки раствора |
1 h - 4 h |
|
|
Метод термической обработки раствора и охлаждения |
Водяная закалка или воздушное охлаждение |
|
|
Температура обработки старением |
700 градусов - 900 градусов |
|
|
Время выдержки лечения старения |
2 h - 8 h |
|
|
Метод охлаждения для лечения старения |
Воздушное охлаждение |
|
|
Коррозионная стойкость |
Кислотостойкость |
pH 0 - 7 |
|
Щелочестойкость |
pH 7 - 14 |
|
|
Устойчивость к коррозии солевого тумана |
Больше или равно 1000 часов |
|
|
Механические свойства |
Усталостная прочность |
200 МПа - 600 МПа |
|
Сила ползучести |
100 МПа - 400 МПа |
|
|
Ударная вязкость |
100 J - 300 J |
|
|
Экологическая адаптивность |
Рабочая температура |
-200 градус - 800 градус |
|
Максимальная рабочая температура |
1000 градусов - 1200 градусов |
|
|
Области применения |
Области применения |
Аэрокосмическая, нефтехимическая, энергетическая, автомобильная промышленность |
|
Облицовка камеры сгорания/жаровая трубаНазвание продукта |
Прокладки, фланцы, уплотнения и другие детали из листового металла из суперсплавов. |
|
Толерантность |
Обработка с ЧПУ ±{{0}}.001 мм/литье ±0,1 мм |
|
Место происхождения |
Циндао, Шаньдун, Китай |
|
Обработка Ремесла |
Литье в песчаные формы/литье по выплавляемым моделям/литье по выплавляемым моделям/вакуумное литье/ковка/обработка с ЧПУ/и т. д. |
|
Обработка поверхности |
В соответствии с вашими требованиями могут быть изготовлены и адаптированы различные виды обработки поверхности и покрытия. |
|
Тип |
OEM; Индивидуальные |
|
Сертификация |
Сертификация ISO9001: 2015, сертификация UL, GE, SGS, TUV и т. д. |
|
Упаковка |
Картонная/деревянная коробка |
|
Инспекция |
1. Литейное производство: 100% проверка критических размеров; 100% внешний вид. |
|
2. Проверка третьей стороной возможна по требованию. |
|
|
3. Дополнительное обнаружение рентгеновских лучей |
|
|
4. Обнаружение флуоресценции |
|
|
Услуга |
Рисование по индивидуальному заказу |
|
В основном испытательный центр |
Спектрометр, КИМ, машина для испытания на растяжение, тестер удара, твердомер, рентгеновский снимок, испытательная камера для солевого тумана, пневматическое обнаружение, УФ |
|
Гарантия качества |
2 года |
|
Особенности и преимущества |
1. Высокая точность обработки, плоскостность в пределах 0.001 мм. |
|
2. Высокий внешний вид, гладкая шероховатость поверхности после механической обработки составляет Ra0.6. |
|
|
3. Высокая точность обработки и бесшовная конструкция сборки. |
|
|
4. Гладкий внешний вид, устойчивость к коррозии. |
|
|
5. Пройдите тест на солевой туман в течение 144 часов. |
|
|
Стандартный |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS и т. д. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Оплата |
Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение, грамм денег |
|
Используемое оборудование |
|
|
CAD/CAM оборудование |
Печь отжига |
|
Оборудование для прецизионного литья |
Пескоструйное оборудование |
|
Оборудование для литья песка |
Гальваническое оборудование |
|
Прядильная машина |
Оборудование для рентгеновского контроля |
|
Гидравлическая формовочная машина |
Оборудование для ультразвукового контроля |
|
Оборудование для аргонодуговой сварки (TIG) |
Координатно-измерительный прибор (КИМ) |
|
МИГ (МИГ/МАГ) оборудование |
Машина для испытания на растяжение |
|
Лазерное сварочное оборудование, Токарный станок с ЧПУ |
|





