Монокристаллическая лопатка турбины
Лезвия направленной кристаллизации устраняют поперечные границы зерен, чувствительные к пустотам и трещинам, так что все границы зерен параллельны направлению оси напряжения, что повышает эксплуатационную надежность сплава. Монокристаллическое лезвие устраняет все границы зерен, не требует добавления элементов, упрочняющих границы зерен, так что начальная температура плавления сплава является относительно высокой, тем самым увеличивая жаропрочность сплава и дополнительно улучшая общие характеристики сплав. Монокристаллические лопатки, вся отливка состоит из зернового состава отливок жаропрочных сплавов. Это следует за направленным затвердеванием литья высокотемпературных сплавов, для дальнейшего улучшения прочности сплава и использования температурного способа.
Монокристаллические отливки лезвий идеальной организации - корень листа, тело листа и крона листа, состоят из бездефектного многофазного монокристалла. Ориентация кристалла должна быть в направлении 〈001〉, а при направлении оси основного напряжения лезвия отклонение между ними не должно превышать 10 градусов. Монокристаллические отливки могут быть изготовлены с использованием одного и того же оборудования и процесса направленной затвердевания, а отливки с направленной затвердеванием отличаются только шасси с водяным охлаждением в верхней части с добавлением селектора кристаллов или небольшого кристалла для управления монокристаллом. на кастинг.
Краткая история начального монокристаллического литья жаропрочных сплавов с использованием обычного литья состава жаропрочных сплавов, в данном случае монокристаллического литья жаропрочных сплавов и литья жаропрочных сплавов с направленной кристаллизацией, а также улучшения поперечной прочности и пластичность и другие свойства без существенного улучшения. конец 1970-х годов - появление удаления границ зерен из упрочненных (см. Жаропрочные сплавы, упрочненные границами зерен) элементов из монокристаллических литейных жаропрочных сплавов, таких как американский PwAl480, НАСАИР100.
Углерод, бор, цирконий, гафний и другие элементы, упрочняющие границы зерен, удалены для улучшения начальной температуры плавления сплава, что позволяет улучшить температуру обработки твердого раствора, получить более мелкую, более диффузную Y 'фазу (см. Материалы жаропрочных сплавов). фазы интерметаллических соединений), так что потенциал сплава может получить более полную игру. После более чем 20 лет разработки появилось более 20 типов монокристаллических литых жаропрочных сплавов. Эти сплавы можно разделить на три поколения: первое поколение PwAl480 как представитель его температурной несущей способности, чем лучший высокотемпературный сплав для направленного затвердевания PwAl422 имеет преимущество на 25 градусов; второе поколение PwAl484 как представитель первого поколения, чем первое поколение и улучшено на 25 градусов; разрабатывается третье поколение монокристаллических сплавов.
Преимущества монокристаллических лезвий
Более высокая высокотемпературная прочность
Монокристаллические лезвия можно использовать при температуре до 1500 градусов, что намного выше, чем у поликристаллических лезвий с температурой 1300 градусов, что в основном связано с технологией выращивания монокристаллического металла и очень однородной кристаллической структурой.
Лучшая коррозионная стойкость
Благодаря превосходной стойкости к окислению и коррозии монокристаллические лезвия способны работать в течение длительного времени в экстремальных условиях, таких как высокие температуры, высокие давления и высокие скорости.
Снижение теплопотерь
Благодаря однородности кристаллической структуры монокристаллические лопатки лучше адаптированы к этим средам при одинаковых условиях работы двигателя, что приводит к снижению теплопотерь.
Улучшены характеристики двигателя. Монокристаллические лопасти имеют более высокий аэродинамический и тепловой КПД, что может улучшить общие характеристики двигателя, например, снизить вес, повысить эффективность и снизить расход топлива.
Повышенный срок службы и надежность.
Благодаря более высокой устойчивости к высоким температурам, давлению и скоростям монокристаллические лопатки имеют более длительный срок службы и более высокую надежность.
Эти сплавы можно разделить на пять поколений: первое поколение монокристаллических жаропрочных сплавов на основе никеля PWA1480, CMSX-2, René N4 и DD3 китайского производства как представителя способности выдерживать температуры, чем лучший высокотемпературный сплав для направленного затвердевания PWA1422 имеет преимущество в 25 градусов; второе поколение PWA1484, CMSX-4, René N5 и DD6 как представитель первого поколения, чем другое Улучшено примерно на 30 градусов; третье поколение монокристаллических сплавов René N6, CMRX-10 и DD9 и т. д., чем у первого поколения термостойкость увеличена на 60 градусов; В настоящее время разрабатываются четвертое и пятое поколения монокристаллических жаропрочных сплавов, представленных МК-НГ, ТМС-138, ТМС-162 и др.
горячая этикетка : Монокристаллическая турбинная лопатка, Китай Монокристаллическая турбинная лопатка производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Производство монокристаллических турбинных лопатокСледующая статья
Лопатка турбины из монокристаллаВам также может понравиться
Отправить запрос