Характеристики жаропрочных сплавов

Различные скорости деградации материалов в высокотемпературных средах ускоряются, что приводит к нестабильной микроструктуре, деформации и росту трещин под действием температуры и напряжения, а также окислительной коррозии поверхности материала во время использования.
1. Высокая температура и коррозионная стойкость.
Жаркотемпературные и коррозионностойкие свойства жаропрочных сплавов в основном зависят от их химического состава и организационной структуры. На примере деформируемого суперсплава на основе никеля GH4169 можно увидеть, что содержание ниобия в сплаве GH4169 велико, а степень сегрегации ниобия в сплаве напрямую связана с металлургическим процессом. Матрица GH4169 представляет собой твердый раствор Ni Gr, который выдерживает высокую температуру около 1000 градусов при массовой доле Ni более 50 процентов, аналогично американскому бренду Inconel 718. Сплав состоит из фазы матрицы δ, карбида, и усиление фазы 'и ″ Фазовый состав. Химические элементы и матричная структура сплава GH4169 демонстрируют его сильные механические свойства: предел текучести и предел прочности на разрыв в несколько раз лучше, чем у стали 45, и лучшая пластичность, чем у стали 45. Стабильная решетчатая структура и большое количество упрочняющих факторов обеспечивают превосходные механические свойства.
2. Высокая сложность обработки.
В связи со сложной и суровой рабочей средой целостность обрабатываемой поверхности жаропрочных сплавов играет решающую роль в их работоспособности. Однако суперсплавы являются типичными материалами, которые трудно поддаются механической обработке. Их микроупрочняющие изделия обладают высокой твердостью, тяжелым деформационным упрочнением, высокой стойкостью к сдвиговым нагрузкам и низкой теплопроводностью. Сила резания и температура резания в зоне резания высокие. В процессе механической обработки часто возникают такие проблемы, как низкое качество обрабатываемой поверхности и очень серьезные повреждения инструмента. В обычных условиях резания на поверхности жаропрочных сплавов могут возникнуть чрезмерные проблемы, такие как закаленные слои, остаточные напряжения, белые слои, черные слои и слои деформации зерна.