Ти-6Al-4V турбинное колесо

Чтобы обеспечить силу для развития вашего творчества! Мы умеем воплощать идеи в реальность, используя жаропрочные сплавы, чтобы создать идеальный продукт в вашем воображении.

Внедрение продукции

Материал

Преимущество

1. Ti-6Al-4V (класс 5 по ASTM):
Высокотемпературные характеристики: Ti-6Al-4V имеет хорошие характеристики в условиях высоких температур и может выдерживать температуру до 600 градусов C (1112 градусов F), не теряя при этом своей прочности и стабильности. Благодаря этому он хорошо работает в условиях высоких температур и подходит для таких применений, как диски турбин, требующие высокотемпературной прочности.
Прочность: Типичный предел текучести составляет 100 фунтов на квадратный дюйм (около 689 МПа), а предел прочности на разрыв — 120 фунтов на квадратный дюйм (около 827 МПа), что позволяет ему сохранять стабильные структурные характеристики в рабочих средах с высокими температурами и высоким давлением.
2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo:
Характеристики при высоких температурах: благодаря наличию легирующих элементов, таких как молибден, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo обладает более высокой термостойкостью и сопротивлением термическому расширению. и обычно может стабильно работать в течение длительного времени при температуре около 650 градусов C (1202 градуса F).
Коррозионная стойкость: добавление олова и циркония повышает коррозионную стойкость, что приводит к увеличению срока службы в суровых условиях.
3. Ти-6Al-2Sn-4Zr-6Mo:
Высокотемпературные характеристики: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo содержит более высокую долю молибдена по сравнению с первыми двумя сплавами, что обеспечивает более высокую жаропрочность и сопротивление термическому расширению. Обычно он может стабильно работать при температуре около 700 градусов C (1292 градусов F).
Область применения: Из-за более высокой температурыПрочность, подходит для более суровых условий с высокой температурой и высоким давлением, таких как диски турбин и компоненты авиационных двигателей.поле.

Приложение

1. Ti-6Al-4V (класс 5 по ASTM):

• Высокотемпературные характеристики: Ti-6Al-4V обладает хорошей прочностью и стабильностью в температурном диапазоне (обычно ниже 600 градусов C), подходит для таких применений, как диски турбин, требующие высокотемпературной прочности.
• Коррозионная стойкость: он обладает хорошей коррозионной стойкостью и может стабильно работать в течение длительного времени в суровых условиях, подходит для применения в морской среде или в агрессивных средах.
• Обрабатываемость: Ti-6Al-4V обладает хорошей обрабатываемостью и может производить турбинные диски сложной формы с помощью различных методов обработки, подходящих для индивидуального и крупносерийного производства.

2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo:

• Прочность при высоких температурах: из-за присутствия легирующих элементов, таких как молибден, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo имеет более высокую термостойкость и обычно может работать стабильно. в течение длительного времени при температуре около 650 градусов C, что делает его пригодным для работы в средах с высокой температурой и высоким давлением.
• Защита от теплового расширения: добавление олова и циркония помогает улучшить характеристики защиты от теплового расширения, сохраняя стабильность размера и формы в условиях высоких температур.
• Область применения: Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo обычно используется в высокотемпературных компонентах, таких как диски турбин, струйные трубы и лопатки компрессоров в самолетах. двигатели.

3. Ти-6Al-2Sn-4Zr-6Mo:

• Характеристики при высоких температурах: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo содержит более высокую долю молибдена, поэтому имеет более высокую жаропрочность и сопротивление термическому расширению. Обычно он может стабильно работать в течение длительного времени при температуре около 700 градусов C и подходит для более суровых условий с высокой температурой и высоким давлением.
• Механические свойства: По сравнению с двумя другими сплавами,Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo имеет более высокую прочность на разрыв и предел текучести, что делает его пригодным для применений, требующих более высоких механических свойств.

Технологии

1. Подготовка материала:Перед изготовлением диска турбины необходима подготовка материала под выбранный титановый сплав. Сюда входит закупка, проверка и контроль качества сырья. Химический состав и физические свойства титановых сплавов должны соответствовать определенным стандартам и требованиям.
2. Литье или поковка:Обычно используемые процессы изготовления дисков турбин включают литье и ковку. В процессе литья титановый сплав нагревается до температуры плавления и впрыскивается в форму для формирования заданной формы диска турбины. В процессе ковки титановый сплав нагревается до температуры пластичности, а затем обрабатывается давлением для придания желаемой формы.
3. Точная обработка:После завершения изготовления диска турбины необходима прецизионная механическая обработка, чтобы обеспечить соответствие проектным требованиям к размеру и качеству поверхности. Это может включать в себя такие процессы, как точение, фрезерование, шлифование и полирование для обеспечения геометрической формы и гладкости поверхности диска турбины.
4. Термическая обработка:Титановые сплавы обычно требуют термической обработки для улучшения их механических свойств и микроструктуры. Обычные процессы термообработки включают обработку твердым раствором, обработку старением и т. д., которые могут регулировать размер зерна и фазовый состав титановых сплавов, улучшать их прочность и коррозионную стойкость.
5. Обработка поверхности:Для повышения коррозионной стойкости и твердости поверхности дисков турбины часто требуется поверхностная обработка. Сюда входят напыление поверхности, анодирование, нанесение покрытия и другие процессы для защиты поверхности диска турбины от коррозии и износа.
6. Контроль качества:Строгое качество сотрудничестваКонтроль необходим на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать качество и производительность диска турбины. Сюда входят такие процессы, как проверка сырья, контроль процесса и проверка готовой продукции, чтобы убедиться, что диск турбины соответствует проектным требованиям и стандартам.

Упаковка и доставка

Время выполнения

Кастомизация

• Индивидуальный логотип
• Индивидуальная упаковка
• Графическая настройка

Для получения более подробной информации о настройке,поставщик сообщений

Технология покрытия поверхности

Почему выбрали нас

Являясь одним из крупнейших литейных заводов в Китае, мы имеем20 + лет опыта. Я хотел бы подробно представить вам нашу фабрику:

• Принятие технологий: литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, литье в оболочечные формы, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье, обработка на станках с ЧПУ и т. д.
• Страхование кредита: 1110 долларов США,000.00. Авторизовано Alibaba, чтобы гарантировать безопасность ваших денег и бизнеса.
• Сертификат: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS.
• Более 40 + стран-экспортеров и более 300 + клиентов за рубежом.

Часто задаваемые вопросы

Q1.Вы торговая компания или производитель?

О: Компания OBT была основана в 2003 году и более 20 лет специализируется на производстве литья, механической обработки с ЧПУ, кованых титановых сплавов, жаропрочных сплавов, латунных изделий и универсальных технических решений.

В2. Вы изготавливаете продукцию по нашим дизайнерским чертежам?

О: Да, мы являемся профессиональным заводом по производству металла с опытной командой инженеров, которая может изготавливать продукцию по индивидуальному заказу по чертежам клиента. Мы также можем провести реверс-инжиниринг чертежей на основе образцов для производства большого количества товаров.

Вопрос 3. Будут ли мои чертежи в безопасности, когда вы их получите?

О: Да, мы не будем публиковать ваш дизайн третьей стороне, если не будет получено ваше разрешение. Мы можем подписать NDA, прежде чем вы отправите чертежи.

В4: Как избежать проблем с качеством массового заказа?

Ответ: Усилить предварительное предотвращение и проверку процесса производства и обработки, рассматривать важные процессы как фокус контроля качества и отслеживать проверку и защиту на протяжении всего процесса. Он может предоставить спектрометр, мм, машину для испытания на растяжение, тестер удара, твердомер, рентгеновский снимок, испытательный стенд для солевого тумана, пневматическое обнаружение, тестер ускоренного воздействия ультрафиолетовых лучей, динамическую балансировку, испытание на высокотемпературное растяжение, испытание на флуоресценцию, механические свойства при комнатной температуре. тестирование и другие испытания.

Q5.Какое у вас время доставки?

О: Как правило, время доставки составляет 15-90 дней после оплаты. Q6.Какова скорость крыльчатки? Какую максимальную температуру он может выдержать? A: Скорость крыльчатки может достигать 12000 часов вечера, а устойчивость к высоким температурам может достигать 1200 градусов Цельсия. В зависимости от материала, устойчивость изделия к высоким температурам различна.

горячая этикетка : ti-6al-4v турбинное колесо, Китай ti-6al-4v турбинное колесо производители, поставщики, завод