Лопатка турбины для литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям, также известное как прецизионное литье, представляет собой производственный процесс, используемый для создания сложных и замысловатых турбинных лопаток, среди других прецизионных компонентов. Этот метод позволяет производить высокоточные и детализированные детали, такие как лопатки турбин, с минимальными отходами материала. Вот обзор процесса и преимуществ его использования для производства турбинных лопаток:

 

Процесс литья по выплавляемым моделям турбинных лопаток:

 

Создание узора. Процесс начинается с создания воскового узора, повторяющего сложную геометрию лопатки турбины. Этот восковой образец изготавливается с использованием специальных инструментов, форм или методов 3D-печати.

 

Сборка: к восковому «дереву» прикрепляются несколько восковых моделей, образуя сборку, которая будет использоваться в процессе отливки.

 

Изготовление оболочки: восковая сборка покрыта огнеупорным керамическим материалом, образующим керамическую оболочку вокруг восковых моделей. Эта оболочка позже станет формой для металла.

 

Депарафинизация: керамический корпус нагревается для плавления и удаления воска, в результате чего остается полая форма, повторяющая форму лопаток турбины.

 

Предварительный нагрев: форма с керамической оболочкой предварительно нагревается, чтобы гарантировать, что она выдержит высокие температуры во время заливки металла.

 

Заливка металла: расплавленный металл, обычно суперсплав на основе никеля, такой как инконель, заливается в предварительно нагретую керамическую форму. Металл заполняет форму, принимая форму лопатки турбины.

 

Охлаждение и затвердевание: пресс-форме дают остыть, в результате чего расплавленный металл затвердевает и формирует окончательную форму лопатки турбины.

 

Удаление оболочки: после затвердевания металла керамическая оболочка отрывается от отливки, обнажая металлическую лопатку турбины.

 

Отделка: затем отливка очищается, осматривается и удаляются все излишки материала или дефекты.

 

Контроль качества: Готовая лопатка турбины проходит строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать ее соответствие желаемым спецификациям и стандартам.

 

Преимущества литья по выплавляемым моделям для турбинных лопаток:

 

Сложная геометрия. Этот процесс хорошо подходит для создания сложных и сложных конструкций турбинных лопаток, которые может быть сложно реализовать другими методами.

 

Точность: литье по выплавляемым моделям обеспечивает высокую точность размеров, что позволяет производить лезвия с жесткими допусками и мелкими деталями.

 

Варианты материалов. Для изготовления турбинных лопаток с исключительной термостойкостью и коррозионной стойкостью можно использовать широкий спектр материалов, включая суперсплавы, такие как инконель.

 

Снижение отходов материала: этот процесс сводит к минимуму отходы материала, что делает его более экологически чистым по сравнению с традиционными методами обработки.

 

Цельная конструкция: литье по выплавляемым моделям позволяет производить турбинные лопатки как цельные компоненты, что снижает потребность в сборке и сварке.

 

Экономичность: хотя литье по выплавляемым моделям может потребовать более высоких первоначальных затрат на оснастку, оно может быть экономически эффективным для производства сложных турбинных лопаток малого и среднего объема.

 

Обработка поверхности. Процесс литья часто приводит к получению гладкой поверхности, что снижает необходимость в дополнительных операциях отделки.

 

Стабильность: литье по выплавляемым моделям обеспечивает постоянное качество и размеры нескольких лопаток турбины.

 

Литье по выплавляемым моделям — это универсальный и широко используемый метод изготовления турбинных лопаток и других сложных компонентов в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, энергетическую и другие. Это позволяет создавать высокопроизводительные лопатки турбин со сложной геометрией и исключительными свойствами материала.

 

	ГБ	УНС	ШИТЬ ВДИУВ
Инколой 800	НС111	N08800	Номер W.1.4876 X10NiCrAlTi3220
Инколой 800H	НС112	NO8810	Номер W.1.4958 X5 НикрАлТи 31-20
Инколой 800HT		N08811	Номер W.1.4959* Х 8 НикрАлТи 32-21
Инколой 825	НС142	N08825	Номер W.2.4858 NiCr21Mo
Инконель 600	НС312	N06600	W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe
Инконель 601	НС313	N06601	W.Nr.2.4851 NiCr23Fe
Инконель 625	НС336	N06625	Номер W.2.4856 NiCr22Mo9Nb
Инконель 718	GH4169	N07718	Номер W.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3
Инколой 926		N08926	Номер W.1.4529 X1NiCrMoCu
Инконель Х-750	GH4145	N07750	Номер W.2.4669 NiCr15Fe7TiAl
Монель 400		N04400	W.Nr.2.4360 NiCu30Fe
Хастеллой Б	нс321	N10001
Хастеллой Б-2	НС322	N10665	W.Nr.2.4617 НиМо28
Хастеллой С	НС333
Хастеллой С-22		N06022	W.Nr.2.4602
Хастеллой C276	НС334	N10276	W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W
254СМО		S31254	Номер W.1.4547
904L		N08904	Номер W.1.4539
GH1140	GH1140
GH2132	GH2132	S66286	W.Nr.1.4890
GH3030	GH3030
GH3044	GH3044
GH3128	GH3128
Плотник 20	НС143	N08020	W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
Сплав31		N08031	Номер W.1.4562 X1NiCrMoCu32-28-7
Инвар 36		K93600	W.Nr.1.3912 Ни36

 

горячая этикетка : Лопатка турбины для литья по выплавляемым моделям, Китай Лопасти турбины для литья по выплавляемым моделям производители, поставщики, завод