
Изделия из монельного сплава по индивидуальному заказу

Чтобы обеспечить силу для развития вашего творчества! Мы умеем воплощать идеи в реальность, используя жаропрочные сплавы, чтобы создать идеальный продукт в вашем воображении.
Внедрение продукции
| Имя | Индивидуальные продукты из Монеля |
|
Место происхождения |
Шаньдун, Китай |
|
Имя бренда |
ОБТ |
| Процесс |
Литье по выплавляемым моделям/точное литье |
|
Приложение |
Морское машиностроение, химическое оборудование, аэрокосмическая, нефтегазовая промышленность, оборудование для пищевой промышленности, медицинское оборудование и химическая промышленность. |
|
Материал |
Монель 400 Монель 401 Монель 404 Монель 405 Монель 500 Монель К-500 Монель Р-405 Монель К-400 |
|
Обработка поверхности |
Шлифование, полировка, шлифовка, нанесение покрытий, напыление, анодирование, термообработка. |
|
Сертификация |
Сертифицировано ISO9001: 2015. |
| Услуга | OEM |
| Индивидуальные | Индивидуальные |
Материал
| Монель 400: | Никель (Ni): примерно 63-70 % | Монель Р-405 | Никель (Ni): примерно 63-70 % |
| Медь (Cu): избыток | Медь (Cu): избыток | ||
| Железо (Fe): максимум 1,0 %. | Железо (Fe): максимум 2,5% | ||
| Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | ||
| Кремний (Si): максимум 0,5 %. | Кремний (Si): максимум 0,5 %. | ||
| Сера (S): Максимум 0,024 %. | Сера (S): 0.025-0.060 %. | ||
| Углерод (C): максимум 0,3 %. | Углерод (C): максимум 0,3 %. | ||
| Монель 401 | Никель (Ni): примерно 63-70 % | Фосфор (P): максимум 0,02 %. | |
| Медь (Cu): избыток | Монель 401LC | Никель (Ni): около 65% | |
| Железо (Fe): максимум 1,0 %. | Медь (Cu): примерно 28% | ||
| Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | Железо (Fe): максимум 2,5% | ||
| Кремний (Si): максимум 0,5 %. | Марганец (Mn): максимум 1,0 %. | ||
| Сера (S): Максимум 0,024 %. | Кремний (Si): максимум 0,5 %. | ||
| Углерод (C): максимум 0,3 %. | Сера (S): Максимум 0,02 %. | ||
| Монель 404 | Никель (Ni): примерно 52-56 % | Углерод (C): максимум 0,03 %. | |
| Медь (Cu): примерно 28-34 % | Фосфор (P): максимум 0,02 %. | ||
| Железо (Fe): максимум 1,0 %. | Йод (I): 0.0025-0.006% | ||
| Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | Монель 502 | Никель (Ni): около 60% | |
| Кремний (Si): максимум 0,5 %. | Медь (Cu): примерно 20% | ||
| Сера (S): Максимум 0,024 %. | Железо (Fe): максимум 2,5% | ||
| Углерод (C): максимум 0,3 %. | Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | ||
| Монель 405 | Никель (Ni): примерно 63-70 % | Кремний (Si): максимум 0,5 %. | |
| Медь (Cu): избыток | Ванадий (V): 0.35-0.85 % | ||
| Железо (Fe): максимум 1,0 %. | Молибден (Mo): 0.35-0.85 % | ||
| Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | Хром (Cr): максимум 0,4 %. | ||
| Кремний (Si): максимум 0,5 %. | Титан (Ti): Максимум 0,05 %. | ||
| Сера (S): Максимум 0,024 %. | Алюминий (Al): максимум 0,05 %. | ||
| Углерод (C): максимум 0,3 %. | Сурьма (Sb): 0.005-0.1% | ||
| Монель 500 | Никель (Ni): примерно 63-70 % | Сурьма (As): 0.005-0.1% | |
| Медь (Cu): примерно 28-34 % | Кремний (би): 0.005-0.02% | ||
| Железо (Fe): максимум 2,0 %. | Сурьма (Sn): 0.005-0.05 % | ||
| Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | Сурьма (Pb): 0.005-0.1% | ||
| Кремний (Si): максимум 0,5 %. | Кремний (Zn): 0.005-0.1% | ||
| Сера (S): Максимум 0,024 %. | Сурьма (Cd): 0.005-0.1% | ||
| Углерод (C): максимум 0,3 %. | Кремний (Cu): 0.005-0.1% | ||
| Монель К-500 | Никель (Ni): примерно 63-70 % | Кремний (S): 0.005-0.1% | |
| Медь (Cu): примерно 27-33 % | Монель 503 | Никель (Ni): около 60% | |
| Железо (Fe): максимум 2,0 %. | Медь (Cu): примерно 30% | ||
| Алюминий (Al): 2.3-3.15% | Железо (Fe): максимум 2,5% | ||
| Титан (Ti): 0.35-0.85% | Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | ||
| Марганец (Mn): максимум 1,5 %. | Кремний (Si): максимум 0,5 %. | ||
| Кремний (Si): максимум 0,5 %. | Ванадий (V): 0.35-0.85 % | ||
| Сера (S): Максимум 0,01 %. | Молибден (Mo): 0.35-0.85 % | ||
| Углерод (C): Максимум 0,25 %. | Хром (Cr): максимум 0,4 %. | ||
| Титан (Ti): Максимум 0,05 %. | |||
| Алюминий (Al): максимум 0,05 %. | |||
| Сурьма (Sb): 0.005-0.1% | |||
| Сурьма (As): 0.005-0.1% | |||
| Кремний (би): 0.005-0.02% | |||
| Сурьма (Sn): 0.005-0.05 % | |||
| Сурьма (Pb): 0.005-0.1% | |||
| Кремний (Zn): 0.005-0.1% | |||
| Сурьма (Cd): 0.005-0.1% | |||
| Кремний (Cu): 0.005-0.1% | |||
| Кремний (S): 0.005-0.1% | |||
| Монель К-400 | Никель (Ni): примерно 63-70 % | Монель 404LC | Никель (Ni): примерно 60-63 % |
| Медь (Cu): примерно 28-34 % | Медь (Cu): примерно 28-34 % | ||
| Железо (Fe): максимум 2,5% | Железо (Fe): максимум 2,0 %. | ||
| Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | ||
| Кремний (Si): максимум 0,5 %. | Кремний (Si): максимум 1,0 %. | ||
| Сера (S): Максимум 0,024 %. | Сера (S): максимум 0,025 %. | ||
| Углерод (C): максимум 0,3 %. | Углерод (C): Максимум 0,025 %. | ||
| Монель Р-500 | Никель (Ni): примерно 63-70 % | Йод (I): 0.002-0.006% | |
| Медь (Cu): примерно 29-33 % | Монель 409 | Никель (Ni): примерно 51-56 % | |
| Железо (Fe): максимум 2,0 %. | Медь (Cu): примерно 28-34 % | ||
| Углерод (C): максимум 0,3 %. | Железо (Fe): максимум 5,0 %. | ||
| Марганец (Mn): максимум 1,5 %. | Хром (Cr): максимум 1,0 %. | ||
| Кремний (Si): максимум 1,0 %. | Марганец (Mn): максимум 2,0 %. | ||
| Фосфор (P): максимум 0,02 %. | Ванадий (V): максимум 0,3 %. | ||
| Сера (S): Максимум 0,01 %. | Молибден (Mo): максимум 1,5 %. | ||
| Йод (I): 0.002-0.006% | Кремний (Si): максимум 0,5 %. | ||
| Сера (S): Максимум 0,02 %. | |||
| Углерод (C): Максимум 0,05 %. | |||
| Йод (I): 0.002-0.006% |
Приложение
- Монель К-400:
Аэрокосмическая промышленность: детали газотурбинных двигателей, лопатки турбин и т. д.
Химическая промышленность: химическое оборудование, оборудование для переработки нефти.
Морская техника: оборудование для очистки морской воды, морское горнодобывающее оборудование.
- Монель Р-500:
Энергетика: оборудование электростанций, оборудование атомной энергетики.
Автомобильная промышленность: компоненты автомобильных двигателей, выпускные клапаны и т. д.
- Монель 404LC:
Химическая промышленность: устойчивое к коррозии оборудование, такое как реакторы, теплообменники и трубопроводы.
Медицинские изделия: искусственные суставы, имплантируемые медицинские изделия.
- Монель 409:
Океанская техника: подводные трубопроводы, аксессуары для океанских платформ.
Пищевая промышленность: пищевое оборудование, транспортировочное оборудование.
- Монель 400:
Химическая промышленность: производство оборудования для кислых и щелочных сред, оборудования для очистки морской воды.
Морская техника: трубопроводы морской воды, аксессуары для морских судов.
- Монель К-500:
Аэрокосмическая промышленность: детали авиационных двигателей, детали конструкции самолетов.
Химическая промышленность: коррозионностойкое оборудование, высокотемпературные теплообменники.
- Монель 401:
Химическая промышленность: высокотемпературные реакторы, парогенераторы.
Медицинское оборудование: комплектующие медицинского оборудования, хирургические инструменты.
- Монель 405:
Химическая промышленность: оборудование в высокотемпературных агрессивных средах и трубопроводы в кислых и щелочных средах.
- Монель 401LC:
Высокотемпературный реактор: Высокотемпературный реактор, используемый в химической промышленности, например установка крекинга.
Парогенератор: высокотемпературный парогенератор, используемый на электростанциях и химических заводах.
- Монель 402:
Устройство для опреснения морской воды: включая испаритель морской воды, многоступенчатый испаритель мгновенного действия и т. д., используемый для производства оборудования для опреснения морской воды.
Аксессуары для насосов для морской воды: используются для насосов для морской воды и оборудования для очистки воды в морской технике.
- Монель 404:
Охладитель морской воды: используется в системах охлаждения морской воды на кораблях, морских платформах и в оборудовании для очистки морской воды.
Аксессуары для океанских платформ: включая клапаны, трубопроводы, соединители и т. д., используемые для морских буровых и добывающих платформ.
- Монель 502:
Химический реактор: химический реактор и башня, используемые в условиях высокой температуры и высокого давления.
Нефтеперерабатывающее оборудование: включая реакторы, дистилляционные башни и т. д. в нефтеперерабатывающем оборудовании.
- Монель 503:
Аксессуары для насосов для морской воды: используются для оборудования для очистки морской воды и аксессуаров для насосов для морской воды в морской технике, таких как рабочие колеса, корпуса насосов и т. д.
Пищевое оборудование: в том числе устойчивые к коррозии пищевые нагреватели, оборудование для транспортировки пищевых продуктов и т. д.
Механическое поведение
1.Высокая температурасила уре:
- Типичная прочность на разрыв: 300-600 МПа (в зависимости от температуры и состава сплава)
- Предел прочности при 600 градусах С: около 300 МПа.
- Предел прочности при 1000 градусах С: около 150 МПа.
2. Антиоксидантные свойства:
- Диапазон температур антиоксиданта: от 600 до 1000 градусов C.
- Скорость окисления при 800 градусах С: примерно 5 мг/см² в час.
- Скорость окисления при 1000 градусах С: примерно 10 мг/см² в час.
3.Противоползание:
- Скорость ползучести (при 800 градусах Цельсия): приблизительно 0,01 % -0,05 % в час.
- Скорость ползучести (при 1000 градусах Цельсия): примерно 0,1 % -0,5 % в час.
4.Усталостные характеристики:
- Предел усталости при 600 градусах Цельсия: около 200 МПа.
- Предел усталости при 800 градусах Цельсия: около 150 МПа.
- Предел усталости при 1000°С: около 100 МПа.
Типичные продукты
- Клапаны и насосы. Благодаря своей превосходной стойкости к химическим веществам сплав монель часто используется для изготовления клапанов и насосов.
- Трубопроводная система: Трубопроводы из монель-сплавов широко распространены в нефтегазовой промышленности, поскольку они могут выдерживать высокие температуры и давления.
- Теплообменник: сплав монеля также широко распространен в производстве теплообменников, поскольку он может работать при высоких температурах и давлениях.
- Быстросъемные детали: высокая прочность и коррозионная стойкость сплава монель делают его идеальным материалом для изготовления болтов, гаек, винтов и других быстросъемных деталей.
Технологии
| Кастинг | Инвестиционное литье |
| Литье в песок | |
| Литье по выплавляемым моделям | |
| Литье под давлением | |
| Порошковая металлургия | |
| Постоянное литье в форму | |
| Плазменное напыление | |
| Вакуумная плавка | |
| Лазерное плавление | |
| Ковка | Открытая штамповка |
| Закрытая штамповка | |
| Холодная ковка | |
| Горячая ковка | |
| Впечатляющая штамповка | |
| Ковка трением | |
| ЧПУ | Обработка с ЧПУ |
| Превращение | |
| Фрезерование | |
| Бурение | |
| Резка | |
| Шлифование | |
| Токарная обработка и шлифовка | |
| Нарезка резьбы |
Упаковка и доставка
|
Детали упаковки |
Пенопласт+Фанерный чехол+Наполнитель |
|
Продам единицы: |
Один предмет |
|
Размер одной упаковки: |
Индивидуальные |
Время выполнения
| Количество (шт.) | 1-3 | > 3 |
| Срок выполнения (дней) | 30 | Быть переговорным |
Кастомизация
- Индивидуальный логотип
- Индивидуальная упаковка
- Графическая настройка
Для получения более подробной информации о настройке,поставщик сообщений
| Толерантность | Обработка с ЧПУ ±{{0}}.004 мм/литье ±0,1 мм |
| Обработка Ремесла | Литье в песчаные формы/литье по выплавляемым моделям/литье по выплавляемым моделям/вакуумное литье/ковка/обработка с ЧПУ/и т. д. |
| Обработка поверхности | В соответствии с вашими требованиями могут быть изготовлены и адаптированы различные виды обработки поверхности и покрытия. |
| Тип | OEM; Индивидуальные |
| Сертификация | Сертификация ISO9001: 2015, сертификация UL, GE, SGS, TUV и т. д. |
| Инспекция | 1. Литейное производство: 100% проверка критических размеров; 100% внешний вид. |
| 2. Проверка третьей стороной возможна по требованию. | |
| 3. Дополнительное обнаружение рентгеновских лучей | |
| 4. Обнаружение флуоресценции | |
| Услуга | Рисование по индивидуальному заказу |
| В основном испытательный центр | Спектрометр, КИМ, машина для испытания на растяжение, тестер удара, твердомер, рентгеновский снимок, испытательная камера для солевого тумана, пневматическое обнаружение, УФ Тестер ускоренного атмосферного воздействия, динамическая балансировка, испытание на высокотемпературное растяжение, испытание на флуоресценцию, механическое испытание при комнатной температуре тестирование свойств и другие испытания. |
| Гарантия качества | 2 года |
| Особенности и преимущества |
1. Высокая точность обработки, плоскостность в пределах 0.001 мм. |
| 2. Высокий внешний вид, гладкая шероховатость поверхности после механической обработки составляет Ra0.6. | |
| 3. Высокая точность обработки и бесшовная конструкция сборки. | |
| 4. Гладкий внешний вид, устойчивость к коррозии. | |
| 5. Пройдите тест на солевой туман в течение 144 часов. | |
| Стандартный | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS и т. д. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS и т. д. | |
| Оплата | Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение, грамм денег |
Технология покрытия поверхности
| Имя | Покрытие канала охлаждения внутренней полости | Внешняя поверхность |
| Диффузионное покрытие никеля и алюминия | МТК-НАИ | МТК-ВАИ |
| Алюминиевое кремниевое диффузионное покрытие | МТК-НАИСи | МТК-ДЖАЙСи |
| Хромо-алюминиевое диффузионное покрытие | МТК-НАИКр | МТК-ДЖАЙСи |
| Алмазное алюминиевое диффузионное покрытие | МТК-НАИКр | МТК-WAICo |
| Платиновое алюминиевое диффузионное покрытие | МТК-WPtAl | |
| Алюминиевое диффузионное покрытие | МТК-НАИТи | MTK-WAITi |
| Q-соль для гальванического покрытия платины | МТК-ВПт | |
| Неорганическое фосфатное покрытие компрессора | МТК-ВАИ | |
| Технология нанесения покрытий MCrAIY | МТК-РЗ | |
| подлежит уточнению | МТК-TBC | |
| CVD-алюминирование в паровой фазе | ||
| Технология покрытия хромированного алюминия |
Почему выбрали нас
Являясь одним из крупнейших литейных заводов в Китае, мы имеем20 + лет опыта. Я хотел бы подробно представить вам нашу фабрику:
- Принятие технологий: литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, литье в оболочечные формы, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье, обработка на станках с ЧПУ и т. д.
- Страхование кредита: 1110 долларов США,000.00. Авторизовано Alibaba, чтобы гарантировать безопасность ваших денег и бизнеса.
- Сертификат: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS.
- Более 40 + стран-экспортеров и более 300 + клиентов за рубежом.
Часто задаваемые вопросы
Q1.Вы торговая компания или производитель?
О: Компания OBT была основана в 2003 году и более 20 лет специализируется на производстве литья, механической обработки с ЧПУ, кованых титановых сплавов, жаропрочных сплавов, латунных изделий и универсальных технических решений.
В2. Вы изготавливаете продукцию по нашим дизайнерским чертежам?
О: Да, мы являемся профессиональным заводом по производству металла с опытной командой инженеров, которая может изготавливать продукцию по индивидуальному заказу по чертежам клиента. Мы также можем провести реверс-инжиниринг чертежей на основе образцов для производства большого количества товаров.
Вопрос 3. Будут ли мои чертежи в безопасности, когда вы их получите?
О: Да, мы не будем публиковать ваш дизайн третьей стороне, если не будет получено ваше разрешение. Мы можем подписать NDA, прежде чем вы отправите чертежи.
В4: Как избежать проблем с качеством массового заказа?
Ответ: Усилить предварительное предотвращение и проверку процесса производства и обработки, рассматривать важные процессы как фокус контроля качества и отслеживать проверку и защиту на протяжении всего процесса. Он может предоставить спектрометр, мм, машину для испытания на растяжение, тестер удара, твердомер, рентгеновский снимок, испытательный стенд для солевого тумана, пневматическое обнаружение, тестер ускоренного воздействия ультрафиолетовых лучей, динамическую балансировку, испытание на высокотемпературное растяжение, испытание на флуоресценцию, механические свойства при комнатной температуре. тестирование и другие испытания.
Q5.Какое у вас время доставки?
О: Как правило, время доставки составляет 15-90 дней после оплаты. Q6.Какова скорость крыльчатки? Какую максимальную температуру он может выдержать? A: Скорость крыльчатки может достигать 12000 часов вечера, а устойчивость к высоким температурам может достигать 1200 градусов Цельсия. В зависимости от материала, устойчивость изделия к высоким температурам различна.

горячая этикетка : изделия из монельового сплава по индивидуальному заказу, производители, поставщики, фабрика по индивидуальному заказу изделий из монельевого сплава
Предыдущая статья
Детали для обработки с ЧПУ Monel400/K500Следующая статья
Детали для литья из монеля K-500Вам также может понравиться
Отправить запрос











