Основные области применения жаропрочных сплавов

1. Аэрокосмическая сфера
Развитие независимой аэрокосмической промышленности Китая и разработка современных двигателей приведут к увеличению рыночного спроса на высококачественные и новые жаропрочные сплавы.
Авиационный двигатель известен как «индустриальный цветок» и является одним из самых технологичных и сложных компонентов авиационной промышленности. Для авиационной силовой установки особенно важно, чтобы металлические конструкционные материалы обладали такими свойствами, как легкий вес, высокая прочность, высокая вязкость, высокая термостойкость, стойкость к окислению и коррозионная стойкость, что является едва ли не самым высоким требованием к эксплуатационным характеристикам среди конструкционных материалов.
Жаропрочные сплавы — это металлические материалы, способные длительное время работать при температуре выше 600 градусов и в определенных стрессовых условиях. Жаропрочные сплавы разработаны с учетом строгих требований к материалам современных авиационных двигателей и стали незаменимым ключевым материалом для компонентов горячих частей авиационных двигателей. В современных авиационных двигателях доля используемых жаропрочных сплавов достигла более 50 процентов.
В современных авиационных двигателях материалы из жаропрочных сплавов составляют от 40 до 60 процентов общего объема двигателя. В авиационных двигателях жаропрочные сплавы в основном используются для изготовления четырех основных компонентов горячей секции камер сгорания, направляющих лопаток, лопаток турбины и дисков турбины; Кроме того, он также используется для коробки передач, колец, форсажной камеры, хвостового сопла и других деталей.
2. Энергетический сектор
Жаропрочные сплавы имеют широкий спектр применения в области энергетики. В сверхкритических котлах с высокими параметрами для выработки электроэнергии на угле для пароперегревателя и промежуточного нагревателя необходимо использовать трубы из жаропрочных сплавов с хорошим сопротивлением ползучести, превосходной стойкостью к окислению на стороне пара и отличной коррозионной стойкостью на стороне дымовых газов. ; В газовых и электрических газовых турбинах турбинные лопатки и направляющие лопатки требуют использования сплавов, устойчивых к высокотемпературной коррозии, обладающих превосходной стойкостью к высокотемпературной коррозии и долгосрочной структурной стабильностью; В области атомной энергетики теплообменные трубы парогенераторов должны быть изготовлены из жаропрочных сплавов с хорошей стойкостью к растворной коррозии; В области газификации угля, энергосбережения и сокращения выбросов широко используются жаропрочные сплавы с превосходной стойкостью к высокотемпературной коррозии и высокотемпературной износостойкостью; При добыче нефти и природного газа, особенно при добыче глубоких скважин, буровой инструмент должен быть изготовлен из коррозионностойких и износостойких жаропрочных сплавов в кислой среде 4-150 степени в сочетании с наличием CO2, H2S, и осадок.
В последние годы крупные группы производителей энергетического оборудования, такие как Shanghai Electric, Dongfang Electric и Харбинский завод паровых турбин в Китае, добились значительных улучшений в масштабах производства и технологиях, что привело к росту спроса на турбинные диски, используемые в энергетическом оборудовании. Значительного прогресса достигло новое поколение энергетического оборудования — крупногабаритные наземные газовые турбины (которые также могут использоваться в качестве корабельных электростанций), которые в настоящее время проходят исследования и разработки по локализации. После достижения массового производства спрос на жаропрочные сплавы будет расти. В то же время локализация атомного энергетического оборудования будет стимулировать спрос на жаропрочные сплавы отечественного производства.